Super Fine Aluminium Hydroxide สำหรับฟิลเลอร์

เมื่อใช้สายไฟและสายเคเบิลในโครงการก่อสร้าง การหน่วงการติดไฟเป็นพารามิเตอร์ที่สำคัญสำหรับการทดสอบผลิตภัณฑ์ หากวัสดุฉนวนไม่มีสารหน่วงไฟ อาจมีความเสี่ยงด้านความปลอดภัยในการใช้งาน และไมโครพาวเดอร์อะลูมิเนียมไฮดรอกไซด์เป็นผลิตภัณฑ์ที่มีคุณสมบัติหน่วงการติดไฟ มีการใช้งานและอิทธิพลแบบใดในสายไฟและสายเคเบิล? ให้อ้างอิงถึงสิ่งต่อไปนี้:

เนื่องจากผงขนาดเล็กมีฟังก์ชันสามประการคือสารหน่วงไฟ การกำจัดและเติมควัน ไม่มีมลพิษทุติยภูมิระหว่างการเผาไหม้ เสถียรภาพทางความร้อนที่ดี ปลอดสารพิษ ไม่มีก๊าซกัดกร่อน ควันน้อย และผลการหน่วงไฟที่ดี และสารตัวเติมที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในลวดและสายเคเบิล

ผลของการผสมความสม่ำเสมอต่อคุณสมบัติของลวดอะลูมิเนียมไฮดรอกไซด์และวัสดุสายเคเบิล:

เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดการหน่วงไฟของมาตรฐานลวดและสายเคเบิลที่ปราศจากฮาโลเจนและควันต่ำ ควรเติมอะลูมิเนียมไฮดรอกไซด์มากกว่า 50 เปอร์เซ็นต์ ขนาดอนุภาคของทั้งสองมีความแตกต่างกันค่อนข้างมากและเป็นอนินทรีย์และอินทรีย์ตามลำดับ ดังนั้น ไม่ว่าความสม่ำเสมอของการผสมวัสดุสามารถมั่นใจได้หรือไม่ในระหว่างกระบวนการผสมจะส่งผลโดยตรงต่อคุณสมบัติทางกลและสารหน่วงไฟของอนุภาคลวดและสายเคเบิล

ด้วยการเพิ่มขึ้นของปริมาณอะลูมิเนียมไฮดรอกไซด์ แรงบิดในการผสมที่เพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่องทำให้ยากต่อการผสมอย่างสม่ำเสมอ การยืดตัวที่จุดขาดของสายไฟและสายเคเบิลจะค่อยๆ ลดลง และอัตราการไหลของของเหลวจะลดลง แต่ดัชนีออกซิเจนเพิ่มขึ้นเนื่องจากการเพิ่มขึ้นของ ปริมาณอะลูมิเนียมไฮดรอกไซด์ ตัวอย่างเช่น เมื่อผสมได้ยากเนื่องจากเวลาในการผสมสั้นหรือมีความหนืดสูงของวัตถุดิบในระหว่างกระบวนการผสมวัตถุดิบ การเปลี่ยนแปลงของแต่ละส่วนประกอบในเม็ดลวดและสายเคเบิลจะนำไปสู่กลศาสตร์ผลิตภัณฑ์หรือคุณสมบัติหน่วงไฟที่ไม่เหมาะสม ส่งผลให้ผลิตภัณฑ์ไม่มีคุณสมบัติ ดังนั้น ไม่ว่าความสม่ำเสมอของการผสมวัสดุสามารถมั่นใจได้ในระหว่างกระบวนการผสมหรือไม่ จะส่งผลต่อประสิทธิภาพของเม็ดลวดและสายเคเบิล

อิทธิพลของเวลาในการผสมต่อคุณสมบัติทางกลของวัสดุลวดและสายเคเบิล:

ผลกระทบของการหลอมรวมของอะลูมิเนียมไฮดรอกไซด์และวัสดุอินทรีย์ในระหว่างกระบวนการผสมจะส่งผลต่อคุณสมบัติทางกลของมัน เพื่อกำหนดอิทธิพลของเวลาในการผสมต่อประสิทธิภาพของมาสเตอร์แบทช์ลวดและสายเคเบิล สรุปได้จากการทดลองว่าเมื่อเวลาในการผสมน้อยกว่า 120 วินาที ประสิทธิภาพของเม็ดลวดและสายเคเบิล ความต้านทานแรงดึงและการยืดเมื่อขาดนั้นต่ำอย่างเห็นได้ชัด และโดยทั่วไปแล้วจะเป็นปกติหลังจาก 180 วินาที ดังนั้นการผสมภายในของวัสดุจะต้องเสร็จสิ้นเมื่อแรงบิดถึงค่ามากนั่นคือวัสดุจะถูกผสมอย่างเท่าเทียมกันและกระบวนการ plasticization เสร็จสมบูรณ์ ซึ่งสามารถรับประกันการหลอมรวมของวัสดุและความเสถียรของประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ .

องค์ประกอบทางเคมี ขนาดอนุภาค และรูปทรงคริสตัลของผลิตภัณฑ์นี้จะส่งผลต่อเวลาในการผสมและการทำให้เป็นพลาสติกด้วยวัสดุอินทรีย์ ดังนั้น เพื่อให้ได้วัสดุลวดและสายเคเบิลที่มีประสิทธิภาพดีเยี่ยม ประสิทธิภาพของอุปกรณ์และกระบวนการผลิตจึงจำเป็นต้องกำหนดเวลาผสมที่ดีที่สุด

นอกจากผลกระทบของการผสมวัสดุต่าง ๆ อย่างสม่ำเสมอและเวลาในการผสมแล้ว การปรับปรุงความต้านทานความร้อนของไมโครพาวเดอร์อะลูมิเนียมไฮดรอกไซด์ยังสามารถรักษาประสิทธิภาพของลวดและสายเคเบิลให้คงที่ที่อุณหภูมิการประมวลผลที่สูงขึ้น และสามารถใช้ที่อุณหภูมิแวดล้อมที่สูงขึ้น ปรับปรุงความปลอดภัย ของการใช้งาน เพศ.