วิธีการเตรียม Ultrafine Aluminium Hydroxide

อลูมิเนียมไฮดรอกไซด์ Ultrafine มีความบริสุทธิ์ต่ำของอลูมินา 99.99 เปอร์เซ็นต์ มีประสิทธิภาพการเผาที่ดีและผงอะลูมิเนียมออกไซด์ธรรมดามีคุณสมบัติทางแสง ไฟฟ้า แม่เหล็ก ความร้อน และทางกลที่หาที่เปรียบมิได้ ผงอะลูมิเนียมไฮดรอกไซด์ละเอียดพิเศษเป็นผงสีขาว ขนาดอนุภาคสม่ำเสมอ กระจายตัวง่าย เสถียรทางเคมี ประสิทธิภาพการหดตัวที่อุณหภูมิสูงปานกลางในด้านของวัสดุใหม่ที่มีเทคโนโลยีสูงและอุตสาหกรรมสมัยใหม่ที่ใช้กันอย่างแพร่หลาย

ส่งคำถาม

คำอธิบาย

เทคนิคพื้นหลัง

อะลูมิเนียมไฮดรอกไซด์ปัจจุบันเป็นสารหน่วงการติดไฟประเภทอนินทรีย์ในปริมาณที่มากที่สุดในโลก ซึ่งไม่เป็นพิษ ปราศจากฮาโลเจน มีคุณสมบัติในการหน่วงการติดไฟจากควันต่ำ ในพลาสติก วัสดุก่อสร้าง วัสดุพอลิเมอร์ อิเล็กทรอนิกส์ และอุตสาหกรรมอื่น ๆ อีกมากมายที่มีการใช้กันอย่างแพร่หลาย สารหน่วงการติดไฟของอะลูมินาไฮดรอกไซด์ที่ใช้งานระดับนาโนเป็นหนึ่งในสารหน่วงการติดไฟที่ปราศจากฮาโลฮาลีนของวัสดุสังเคราะห์ มีสารหน่วงการติดไฟ กำจัดควัน เติมสามฟังก์ชั่น ไม่มีมลพิษทุติยภูมิเมื่อเผาไหม้ และพื้นที่ผิวอลูมินาไฮดรอกไซด์ละเอียดพิเศษมีขนาดใหญ่ขึ้น พลังงานพื้นผิวที่สูงขึ้น สารหน่วงการติดไฟจะดีกว่า เนื่องจากสารเติมแต่งไม่ส่งผลต่อคุณสมบัติเชิงกลและลักษณะการประมวลผลของวัสดุ และมีประสิทธิภาพในการชดเชย ทิศทางการพัฒนาของสารหน่วงการติดไฟอะลูมิเนียมไฮดรอกไซด์คือการปรับปรุงขั้นสูง การพัฒนาสารเสริมประสิทธิภาพที่มีประสิทธิภาพสูง และการพัฒนาสารปรับสภาพพื้นผิวที่มีประสิทธิภาพสูง
ในปัจจุบัน อะลูมิเนียมไฮดรอกไซด์ส่วนใหญ่เตรียมโดยกระบวนการตกตะกอนด้วยแอมโมเนียหรือด่างอื่นๆ หลังจากละลายในกรด วิธีนี้ต้องใช้กระบวนการผลิตที่ซับซ้อน อุปกรณ์ป้องกันการกัดกร่อน และวัตถุดิบทางเคมีที่มีราคาแพง ต้นทุนของสารประกอบออร์กาโนลูมิเนียมไฮโดรไลซ์ที่ผลิตโดยอุตสาหกรรมอื่นๆ ในต่างประเทศนั้นต่ำกว่ามาก ในมุมมองของการผลิตหลอก-boehrite ในประเทศไม่สามารถแข่งขันกับต่างประเทศในด้านราคา ดังนั้นการวิจัยและพัฒนาเส้นทางและวิธีการเตรียมการราคาถูกจึงมีค่ามาก

วิธีการผลิตอลูมินาที่มีความบริสุทธิ์สูง

(1) ปรับปรุงวิธีการของไบเออร์

อลูมินาที่ผลิตโดยกระบวนการของไบเออร์นั้นยากต่อการกำจัดสิ่งเจือปน ได้อะลูมิเนียมไฮดรอกไซด์ที่มีความบริสุทธิ์สูงโดยการควบคุมสภาวะการสลายตัว กระบวนการตกตะกอนของอะลูมินาเป็นไปอย่างช้าๆ ลดการเกิดนิวเคลียสที่ผิดปกติได้อย่างมีประสิทธิภาพ วิธีการปรับปรุงคือการปรับปรุงการเตรียมโซเดียมไฮดรอกไซด์และการกำจัดโซเดียม โซเดียมอะลูมิเนตหลังจากการอบแห้ง การทำให้แห้งและสิ่งสกปรกอื่นๆ เป็นหลัก ในขณะที่ลดส่วนผสมของโซเดียม ซิลิกอน สิ่งเจือปนผ่านการเผาที่อุณหภูมิสูง การบด และกระบวนการอื่นๆ เพื่อให้ได้อลูมินาไฮดรอกไซด์ที่มีความบริสุทธิ์สูง

ข้อดี: วัตถุดิบที่ใช้ในกระบวนการผลิตของไบเออร์ที่ปรับปรุงใหม่นั้นมีราคาถูกและหาซื้อได้ง่าย และกระบวนการเตรียมก็ปราศจากมลพิษ

ข้อเสีย: กระบวนการซับซ้อน ประสิทธิภาพต่ำ และใช้พลังงานสูง

(2) วิธีไพโรไลซิสเกลืออนินทรีย์อลูมิเนียม

ตามวัตถุดิบที่แตกต่างกันสามารถแบ่งออกเป็นวิธีการสลายตัวด้วยความร้อนแอมโมเนียมอลูมิเนียมซัลเฟตและแอมโมเนียมอลูมิเนียมคาร์บอเนต แอมโมเนียมอะลูมิเนียมซัลเฟตได้มาจากการเติมแอมโมเนียมซัลเฟตเพื่อปรับค่า pH และอัตราส่วนองค์ประกอบ วิธีการสลายตัวด้วยความร้อนของแอมโมเนียมอะลูมิเนียมซัลเฟตคือการละลายอะลูมิเนียมไฮดรอกไซด์ด้วยกรดซัลฟิวริกเพื่อให้ได้อะลูมิเนียมซัลเฟต หลังจากการตกผลึกหลายครั้งเพื่อขจัดสิ่งเจือปน อะลูมิเนียมออกไซด์ที่มีความบริสุทธิ์สูงได้มาจากการเผาที่อุณหภูมิสูง

ข้อดี: วิธีการสลายตัวด้วยความร้อนของอะลูมิเนียมแอมโมเนียมซัลเฟตนั้นใช้งานง่าย มีความบริสุทธิ์สูง ไม่มีปรากฏการณ์การรวมตัวกัน เทคโนโลยีที่พัฒนาแล้ว เหมาะสำหรับการผลิตในภาคอุตสาหกรรม

ข้อเสีย: ก๊าซเสียที่ผลิตขึ้นก่อให้เกิดมลพิษต่อสิ่งแวดล้อม และการบำบัดด้วยการรีไซเคิลสามารถแก้ปัญหานี้ได้อย่างมีประสิทธิภาพ แต่ยังมีกระบวนการที่ซับซ้อน ต้นทุนที่สูงขึ้น ไม่เอื้อต่อการผลิตภาคอุตสาหกรรม วงจรการผลิตที่ยาวนาน สิ่งสกปรกที่กำจัดออกได้ยาก และปัญหาอื่น ๆ

การสลายตัวด้วยความร้อนของแอมโมเนียมอะลูมิเนียมคาร์บอเนตเป็นวิธีการที่ได้รับการปรับปรุงโดยอาศัยการสลายตัวด้วยความร้อนของแอมโมเนียมอะลูมิเนียมซัลเฟต

ข้อดี: วิธีการสลายตัวด้วยความร้อนของแอมโมเนียมอะลูมิเนียมคาร์บอเนตที่ปรับปรุงใหม่ช่วยหลีกเลี่ยงการปล่อยก๊าซเสีย และอนุภาคของผลิตภัณฑ์จะกระจายอย่างสม่ำเสมอ

ข้อเสีย: วิธีการสลายตัวด้วยความร้อนของแอมโมเนียมอะลูมิเนียมคาร์บอเนตที่ปรับปรุงใหม่ทำให้เกิดของเหลวเสีย และวงจรการผลิตยาวนาน

(3) สารละลายของออร์กาโนอะลูมิเนียมอัลคิด

ปฏิกิริยาระหว่างอะลูมิเนียมกับแอลกอฮอล์อินทรีย์ได้รับการส่งเสริมโดยตัวเร่งปฏิกิริยาที่เหมาะสมเพื่อผลิตสารละลายอะลูมิเนียม ซึ่งถูกทำให้บริสุทธิ์ ไฮโดรไลซ์ และเผาเพื่อผลิตอลูมินาที่มีความบริสุทธิ์สูง

ข้อดี: วิธีนี้ไม่ก่อให้เกิดก๊าซที่เป็นอันตราย ไม่มีมลพิษ การใช้แอลกอฮอล์อินทรีย์สามารถรีไซเคิลได้ ความบริสุทธิ์ของผลิตภัณฑ์สูง

ข้อเสีย: เพื่อควบคุมปรากฏการณ์การรวมตัวและลักษณะของสิ่งเจือปน สภาวะการเกิดปฏิกิริยาต้องได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวด ส่งผลให้ต้นทุนสูงขึ้น

(4) การสังเคราะห์ด้วยความร้อนใต้พิภพ

วิธีการสังเคราะห์ด้วยความร้อนด้วยความร้อนหมายถึงปฏิกิริยาของวัตถุดิบที่มีอะลูมิเนียมกับน้ำที่อุณหภูมิสูงและความดันสูงเพื่อผลิตอะลูมิเนียมไฮดรอกไซด์ จากนั้นผ่านวิธีการเผาผนึกที่อุณหภูมิสูงเพื่อผลิตอะลูมิเนียมออกไซด์

ข้อเสีย: สภาวะการเกิดปฏิกิริยาของวิธีนี้รุนแรง และยากต่อการผลิตในอุตสาหกรรมเคมีขนาดใหญ่และต่อเนื่อง จำเป็นต้องดำเนินการภายใต้อุณหภูมิสูงและความดันสูง และมีปัญหาด้านความปลอดภัยที่เกิดจากการผลิตไฮโดรเจนในกระบวนการเกิดปฏิกิริยา

(5) วิธีการอื่นๆ

วิธีไพโรไลซิสแบบสเปรย์. เป็นวิธีใหม่ที่เหมาะ ในปัจจุบัน วิธีการนี้ยังอยู่ระหว่างการศึกษา วิธีไฮโดรไลซิสอลูมิเนียมฟอยล์โคลีนที่มีความบริสุทธิ์สูง วิธีปล่อย แต่ความบริสุทธิ์ของอลูมินาที่ได้จากวิธีปล่อยไม่สูง วัตถุดิบที่ใช้ในวิธีแอกติเวตไฮโดรไลซิสคือ รุนแรง ต้นทุนสูง สภาวะการเกิดปฏิกิริยาควบคุมได้ยาก วิธีนี้ใช้อะลูมิเนียมไนเตรตเป็นวัตถุดิบ แอมโมเนียมอะลูมิเนียมซัลเฟตเป็นสารตั้งต้นของวิธีสเปรย์ไพโรไลซิส วิธีโซลเจลมีปัญหาการรวมตัวและต้นทุนวัตถุดิบสูง

ยี่ห้อ	เปอร์เซ็นต์องค์ประกอบทางเคมี					พป	ความขาว	ขนาดอนุภาค		ความชื้น
ยี่ห้อ	Al(OH)3 มากกว่าหรือเท่ากับ	SiO2 น้อยกว่าหรือเท่ากับ	Fe2O3 น้อยกว่าหรือเท่ากับ	Na2O น้อยกว่าหรือเท่ากับ	Na2O(s)	มล./100ก น้อยกว่าหรือเท่ากับ	เปอร์เซ็นต์มากกว่าหรือเท่ากับ	D50 μm	บวก 325 ตาข่าย เปอร์เซ็นต์น้อยกว่าหรือเท่ากับ	เปอร์เซ็นต์ น้อยกว่าหรือเท่ากับ
เอช-ดับบลิวเอฟ-บี	99.6	0.1	0.02	0.30	0.03	33	96	8±2	3	0.4
H-WF-8-เลเวล	99.6	0.1	0.02	0.30	0.03	28	96	8±2	3	0.4
เอช-ดับเบิลยูเอฟ-10	99.6	0.1	0.02	0.30	0.03	33	96	10±2	3	0.3
เอช-ดับเบิลยูเอฟ-14	99.6	0.1	0.02	0.30	0.03	30	96	14±3	15	0.3
H-WF-14-ช	99.6	0.1	0.02	0.30	-	32	90	10±2	3	0.3
H-WF-14-SP	99.6	0.02	0.02	0.20	0.02	30	96	15±3	15	0.3
H-WF-20-SP	99.6	0.02	0.02	0.20	0.02	26	95	19±3	-	0.2
H-WF-20MSP	99.7	0.02	0.02	0.2	0.02	25	94	/	/	0.2
เอช-ดับเบิลยูเอฟ-25	99.6	0.1	0.02	0.25	0.03	30	95	24±6	-	0.2
H-WF-25-SP	99.6	0.02	0.02	0.20	0.02	30	94	25±5	-	0.2
H-WF-25MSP	99.6	0.06	0.02	0.20	0.03	21	96	-	-	0.2